Hidra e Hidra Plus son la revolución del mercado de la impresión 3D gracias a su doble extrusión independiente, IDEX.
¿Qué es la tecnología IDEX?
IDEX “Independent Dual Extruders” o “Doble Extrusor Independiente”
Se trata de un sistema compuesto por dos extrusores directos independientes, cada uno con su propio hotend y su propio fan de capas, permitiendo entre otras funciones, duplicar la producción.
Estos extrusores se encuentran montados en el eje X sobre un rodamiento lineal y son controlados por un motor y un sistema de correas separados, concediendoles movimientos independientes en el eje X.
¿Qué ventajas tienen HIDRA e HIDRA PLUS?
Duplicación de la producción
La impresión 3D es ideal para la producción de piezas en cantidades medianas o prototipos, ya que es una forma de fabricación accesible a cualquier usuario, sin embargo una de las principales desventajas hoy en día es el tiempo de impresión.
Mediante esta tecnología y a través de uno de los modos de impresión con los que cuenta Hidra e Hidra Plus, los usuarios podrán imprimir piezas en simultáneo con la capacidad de 2 impresoras.
Disminución de los costos
Imprimir pequeñas o medianas producciones requiere de la inversión de dos o más impresoras para que trabajen simultáneamente, con Hidra e Hidra Plus se puede duplicar la producción invirtiendo en 1 sola impresora. Reduciendo la inversión inicial y por supuesto los costos de mantenimiento que pueden llegar a requerir 2 o más impresoras.
No más torre auxiliar de purgado
Al contar con dos extrusores independientes podrás imprimir a 2 materiales o a 2 colores sin desperdiciar filamento ni tiempo en una torre de purgado.
Combinaciones más simples
Con Hidra e Hidra Plus podrás configurar cada hotend a una temperatura diferente logrando imprimir con dos tipos de materiales al mismo tiempo y sin generar obstrucciones en la boquilla.
4 MODOS DE IMPRESIÓN
DUPLICACIÓN
Doble producción y mayor rendimiento
Gracias a su tecnología de doble extrusión independiente, con Hidra, los usuarios podrán trabajar piezas idénticas en forma simultánea. Lo que en una impresora convencional podría demorar 8 horas de impresión, con esta el tiempo se reduce a la mitad.
ESPEJO
Doble producción en piezas espejadas
Otra de las variantes de trabajo que nos permite la tecnología IDEX de Hidra, es la de crear piezas espejadas en simultáneo.
Esta opción trabaja de forma idéntica al modo duplicado con la salvedad de que el duplicado estará espejado.
- Ideal para imprimir piezas que necesiten “pares opuestos” por ejemplo: prototipos de calzado, modelos de manos, etc.
- Si se imprimen piezas simétricas (por ejemplo un cubo, rectángulo, etc) puede utilizar el modo Espejo y se obtendrá el mismo resultado que el modo duplicación.
- Si se imprimen piezas asimétricas (por ejemplo una modelo de palabras o letras), el extrusor 2 imprimirá de forma invertida al Extrusor 1.
DUAL
Impresiones limpias, precisas y rentables
Sin lugar a dudas una de las mayores ventajas de contar con doble extrusor independiente es poder calibrar ambos picos a temperaturas diferentes. Esta alternativa nos permite experimentar en una misma impresión, distintos tipos de materiales que necesiten ser fundidos a diferentes temperaturas o distintos colores de filamento en la misma pieza.
Como resultado obtendremos una pieza impresa en menor tiempo ya que no es necesario generar una torre de purgado para limpiar las boquillas.
Por ejemplo, podremos imprimir una rueda con la llanta en material duro como lo es PLA y la cubierta de la misma rueda con un material flexible como TPU.
Combinaciones: flex – pla | flex – sbd | pva – abs | pvoh – pla | hips – pla y todas las que quieras.
SIMPLE
Por último podemos hacer uso del modo simple, eligiendo 1 de los dos extrusores para trabajar. Con este modo, al igual que con el modo dual, podemos hacer uso de la totalidad de la cama de impresión.
COMPONENTES
Extrusores directos.
Más potencia, más tracción.
Este tipo de modelo está compuesto por un extrusor y un hotend conectados a través de un tubo barrel de aproximadamente 50mm. Esto significa una calibración de retracciones más corta y menos desperdicio de material.
Controlá la extrusión del material
Los extrusores incluyen una “ventana” que permite ver el paso del filamento mientras el mismo es empujado por el hotend.
Eje X con Riel Lineal
Mayor resistencia y movimientos más suaves
El sistema de movimiento del eje X es de tipo Riel o guia linear.
Estas guías lineales son mejores a los rodamientos lineales con varilla lisas cilíndricas y que los sistemas de ruedas en varios aspectos:
- Poseen mayor durabilidad.
- Los movimientos son más suaves.
- Pueden soportar mayor carga de peso sin desgastes.
- El margen de error (juego) es mucho menor.
Doble motor de eje Z
Calibración independiente y nivelación automática.
Hidra e Hidra Plus cuentan con doble motor de eje Z con drivers de movimiento y endstop individuales. Permitiendo que el eje Z cuente con nivelación automática.
Drivers
Impresiones potentes y silenciosas
Hidra e Hidra Plus poseen más drivers que una impresora común, 7 drivers TMC2208 silenciosos en total, 1 para eje Y, 2 para los ejes X, 2 para ejes los Z y 2 para los extrusores.
Estos drivers disminuirán el sonido producido por los motores y crearán una impresión sin ruidos en la extrusión.
Sensores Fotoeléctricos
Mayor precisión y durabilidad
Los ejes X y Z poseen finales de carrera ópticos. Estos sensores a diferencia de los mecánicos tradicionales tienen un nivel de precisión más alto y un período de vida más largo.
Cama Magnética Flexible
Permite una fácil extracción de piezas sin necesidad de utilizar otros elementos.
Pantalla táctil a color
Hidra cuenta con una pantalla táctil a color de 3.5“ mientras que Hidra Plus posee una de 4.3”
Además cuenta con una interfaz muy amigable y con dos alternativas de idioma: Inglés y Español.
Modo Stand By
Los ventiladores de Hidra e Hidra Plus solo se encienden o apagan cuando los hotend están por encima o por debajo de cierta temperatura.
Sensor de filamento
Cuenta con sensores de filamento que permiten detectar cuando éste se acaba.
Recuperación de corte de luz
Te permite ahorrar tiempo y dinero al poder recuperar la impresión después de un corte eléctrico.
FICHA TÉCNICA
HIDRA
Tecnología
FDM (Fused Deposition Modeling o Modelado por Deposición Fundida)
Impresión
Volumen: 220mm (ancho) x 220mm (profundidad) x 250mm (alto).
Velocidad: 80mm/s máximo. Recomendado 50mm/s.
Altura de capa: 100 – 400 micrones.
Precisión: +- 0,1mm.
Archivos soportados: gcode.
Tipo de extrusor: Doble extrusor directo MK8.
Diámetro de filamento: 1.75mm.
Cantidad de extrusores: 2 independientes.
Nivelación de cama: manual, asistida de 4 puntos.
Plataforma: cama caliente, con plataforma flexible magnética.
Recuperación de energía: sí.
Físico
Dimensiones de impresora: 50cm (alto) x 42 cm (ancho) x 66 cm (profundidad).
Peso: 13kg.
Carcasa: aluminio y chapa plegada.
Tamaño de empaque: 59cm x 51cm x 27cm.
Display: táctil full color de 3.5 pulgadas.
Eléctrico
Fuente interna:
Entrada: 110/220v 50/60Hz.
Salida: 24v 14.6 A.
Consumo máximo: 360W.
Consumo promedio: aprox 150W .
Software
Software Slicer: Ultimaker Cura recomendado. Cualquier software Slicer con exportación de archivos gcode.
Archivos permitidos por software: SLT, OBJ, 3MF, etc.
Filamentos
PLA, ABS, PETG, HIPS, WOOD, TPU/FLEX.
Conectividad
Tarjeta SD y Cable USB
idiomas
Inglés y Español
Aplicaciones
Hobbies, prototipado, ingeniería, diseño industrial, medicina, entre otros
HIDRA PLUS
Tecnología
FDM (Fused Deposition Modeling o Modelado por Deposición Fundida)
Impresión
Volumen: 300mm (ancho) x 300mm (profundidad) x 350mm (alto).
Velocidad: 80mm/s máximo. Recomendado 50mm/s.
Altura de capa: 100 – 400 micrones.
Precisión: +- 0,1mm.
Archivos soportados: gcode.
Tipo de extrusor: Doble extrusor directo MK8.
Diámetro de filamento: 1.75mm.
Cantidad de extrusores: 2 independientes.
Nivelación de cama: manual, asistida de 4 puntos.
Plataforma: cama caliente, con plataforma flexible magnética.
Recuperación de energía: sí.
Físico
Dimensiones de impresora: 75cm (alto) x 60 cm (ancho) x 57 cm (profundidad).
Peso: 16kg.
Carcasa: aluminio y chapa plegada.
Tamaño de empaque: 66cm * 60cm * 25cm
Display: táctil full color de 4 pulgadas.
Eléctrico
Fuente interna:
Entrada: 110/220v 50/60Hz.
Salida: 24v 14.6 A.
Consumo máximo: 600W.
Consumo promedio: aprox 300W .
Software
Software Slicer: Ultimaker Cura recomendado. Cualquier software Slicer con exportación de archivos gcode.
Archivos permitidos por software: SLT, OBJ, 3MF, etc.
Filamentos
PLA, ABS, PETG, HIPS, WOOD, TPU/FLEX.
Conectividad
Tarjeta SD y Cable USB
idiomas
Inglés y Español
Aplicaciones
Hobbies, prototipado, ingeniería, diseño industrial, medicina, entre otros.
Hellbot desarrolló dos manuales que acompañan a HIDRA:
Guía de armado rápido
- Ensamble
- Conexiones eléctricas
- Usando la impresora (nivelación de cama, carga de filamento e impresión)
Manual de usuario con un contenido sumamente completo para los usuarios
- Información de seguridad
- Componentes
- Características distintivas
- Especificaciones técnicas Ensamble
- Conexiones eléctricas
- ¿Qué es la impresión 3D?
- Usando la impresora
- Modos de impresión
- Software
- Cargar perfil de impresión
- Configuración de impresión
- Recuperación por corte de energía
- Sensor de corte de filamento
- Accesos útiles
En TP3D contás con 1 año de garantía en impresoras de la línea Hellbot
Además nuestro servicio técnico especializado te ayudará en todo lo que necesites.
¿Necesitás asesoramiento? ¡Estamos para ayudarte!